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工程自卸车普遍会遇到：在卸煤、粉料、湿土、泥巴、矿粉、石灰湿料等粘性物质和含水量高的物质时，卸不洁净、沾车底或腐蚀性太强及粘料结块等问题。车厢底粘结卸不洁净，不出活卸土净滑板厂家，没有效率，卸车只能用挖机来辅佐，效果欠好并且很简单挖坏车底，本钱又高。要处理自卸车车厢底粘结的问题就不得不提到车厢防粘滑板了。

车厢滑板一般都是按客户的要求在厂家加工切开成型好的，收到货后先测量一下车厢衬板和车厢底的大小是否适宜，一般建议在车厢板之间预留3mm左右的缝隙。

车厢底板的前期处理：

1、先把车厢底板用高压水整理，并把残缺破损的部位焊接修补平坦。

2、待晾干后，把融化的沥青均匀涂改在车厢底板上，低洼的部位可适当多涂几遍找平，这一步很重要，可以有效避免车厢钢板锈蚀，待沥青冷却后，方可进行下一工序。

车厢滑板厂家提出，超高分子量聚乙烯板制成的腿基板不易粘附异物，滑动时具有优异的防粘特性车厢不沾土滑板。

车厢滑板厂家提示，支腿垫板的工作环境温度变化范围可自-265℃到+100℃，低温到-195℃仍能保持一个较好的韧性和强度，相比企业来说都是不容易出现断裂等其他发展情况，以上问题就是车厢滑板厂家关于支腿垫板的详细设计原因进行分析，希望对您有所帮助!

运载物料时，特别是货车，车厢底部粘结湿土、粘土、白灰、水泥等粘湿物料，造成车厢卸不干净，不能出活，不能使用。卸货只能用挖掘机来辅助，挖掘机效果不好且易挖坏底盘，成本较高。为了达到这个目的，许多货车司机都选择用车厢滑板厂家生产的车厢滑板来铺装车厢，这样不仅不浪费，还有利于车厢与物料的分离，也便于装卸。

车厢滑板厂家生产的车厢滑板采用高分子量聚乙烯材料加工而成，具有良好的不吸水、摩擦系数低、不粘附、耐腐蚀、耐酸碱、耐滑损等优良性能。可有效地解决车厢内壁粘料，卸车难，车厢起锈结块，低温冻结难卸车，难清理等问题，达到快速卸车，干净不乱堆，一次安装，长期使用，是解决粘接问题的有效产品。能有效地防止车辆在运输粘性物料时发生物料粘结车厢，无法卸料和难以清理的问题。

半挂车车厢底板对车辆载货及使用有着极其重要的影响，小编在走访市场过程中发现很多客户在选购挂车时候往往忽略了车厢底板的选装要求，有的甚至不

知道车厢底板还需要选装，这样的后果就是车厢底板厚度、材质与客户拉载货物情况不匹配，车厢底板在后期使用过程中出现很多问题，影响营运并增加使用成本，下面小编就给大家分享一下半挂车车厢底板的选装技巧和注意事项。

超高分子聚乙烯车厢板，由于它具有优良的耐磨性、自润滑性及不粘性，用于车厢底部，可防止在装土、装煤、水泥、石灰、矿粉、盐、谷物类粉状材料的过程中，可防止粉状材料对车厢等储运设备的粘附现象，防止低温冻结卸不下，保证稳定运输和设备正常运转，适用范围：自卸车、翻斗车、后八轮、泥头车、后八、双桥车、渣土车、铁皮车、货箱、侧翻车、卡车、半挂车等在各种运输过程中难卸车、沾车底、卸不净、的工作环境均可迎刃而解。